制造塑胶模具

日期:2020-10-06 人气:11

在制造塑胶模具的过程中,人们要注意很多细节问题,如果对于这些问题的关注度不够,则会导致工厂生产出质量不好或者是不合格的塑胶模具,这样的塑胶模具无法应用于生产。

 

一、模具尺寸的精度够不够

 

在制造塑胶模具的时候,人们要关注的问题之一就是模具的尺寸精度够不够?因为模具是需要不断的复制其他产品的,如果尺寸的精度不够,则会导致所有的产品出现尺寸不合格的情况。生产模具必须保持一个科学严谨的态度,在尺寸的精度和准确性上,不能有任何差错和马虎,所有的模具在制作完毕之后,都需要检测和测量,只有这样才能生产出合格产品。

 

二、模具的图案雕刻是否清晰

 

大部分的模具都是有图案的,图案是需要雕刻的,在制造塑胶模具的过程中,要了解这些图案的雕刻是否清晰,大型的企业或经济实力雄厚的企业,会使用高端的设备去雕刻模具的图案。

 

三、模具是否具有耐磨特性

 

模具必须具有耐磨特性,所以在制造塑胶模具的过程中,必须使用耐磨特性特别好的材料,这样才能够使生产出来的模具具有耐磨特性,在使用的过程中,不会出现快速被磨损的情况。

 

四、模具是否有过薄的地方

 

要制造塑胶模具,在浇筑模具的过程中,一定要保证材料均匀的覆盖在模具之中,否则就会出现模具有过薄的地方,这会导致之后所生产的所有产品,都复制了模具相同的缺陷。

 

五、模具的硬度够不够

 

制造塑胶模具也需要注意模具的硬度够不够,如果模具的硬度不够使用的时候因为比较软就容易变形,在使用的过程中,如果模具变形,就会导致接下来的产品尺寸不合格。对于模具生产制造企业来讲,要生产制作出优质的模具并不容易,既要符合标准又不能够提高成本,所以在此期间需要考虑的问题有很多,这也就非常考验企业的专业性。

 

六、模具的韧性强不强

 

制造塑胶模具需要了解模具的韧性问题,模具确实需要具备一定的韧性,这样便于脱模,但是如果模具的韧性太强,也就会导致模具非常软,在使用的过程中支撑力不够。

 

七、模具是否便于脱模

 

制造塑胶模具需要使用便于脱模的材料,如果制造模具的材料摩擦力比较大,表面并不是很润滑,则会在生产的过程中导致需要塑形的材料无法脱模,这会导致材料脱模以后不完整。同时,生产模具也考验设备的高端先进性,如果设备跟不上时代的潮流,设备不达标,也会导致所生产出来的模具尺寸差别较大。

 

大家在制造塑胶模具的过程中,应该注意的问题有很多,这是一个专业性很强的问题,只有在生产经营的过程中不断的积累和摸索,工厂才能够生产出优质的塑胶模具,只有这样的塑胶模具才能够应用于生产生活之中,为人们发挥更大的作用。

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